根据电极涂层的性质不同，焊条通常被分为酸性和碱性焊条，但是这两种焊条之间也是有区别的？不知道大家是否清楚它们之间的不同点呢？如若不清楚，可以跟随伯乐焊条厂家一起来看看，希望上述内容能够帮助到大家。

（１）含有大量酸性氧化物（二氧化钛、二氧化硅等）的电极。）中的涂层称为酸性电极。

酸性焊条可用于交流和ＤＣ，具有良好的焊接工艺性能，电弧焊接，飞溅小，熔渣流动性好，易除渣，焊缝外观美观。由于涂层中含有较多的硅酸盐、氧化铁和氧化钛，所以具有很强的氧化性，但焊缝的力学性能，尤其是冲击韧性较差。适用于低碳钢和低强度低合金结构钢的焊接，是应用最广泛的焊条。

（２）涂层含有大量碱性氧化物（氧化钙、氧化钠等）。）称为碱性电极。

电极主要依靠碳酸盐（如大理石中的ＣＡＣＯ３等。）分解ＣＯ２作为保护气体。在弧柱气氛中，氢的分压相对较低，萤石中的ＣＡＦ２在高温下与氢结合形成氟化氢，从而降低焊缝中的氢含量。因此，碱性电极也被称为低氢电极。碱渣中氧化钙含量大，除硫能力强，抗热裂性好。由于氧、氢含量低，非金属杂质少，具有较高的塑性和韧性，较好的抗冷裂性。但是，由于涂层中含有较多的ＣＡＦ２，影响气体电离，碱性电极一般需要彩色ＤＣ电源和反向连接焊接。只有在涂层中加入稳弧剂，交流电源才能用于焊接。

碱性焊条主要用于焊接重要结构（如锅炉、压力容器和合金结构钢等）。

Ｊ４２２具有焊接工艺性能优异、易点火、电弧稳定、焊接舒适、易除渣、焊接波形美观、沉积效率高、适用范围广等特点。

Ｊ３８。（Ｊ４２１）不仅体现了钛渣系统优越的焊接工艺性能，如电弧稳定柔和、飞溅少、熔渣覆盖性好、焊条运输方便、渣壳自动倾斜、焊接波形美观、引弧容易等。而且还具有更好的机械性能。

在电极涂层中，如果它含有主要由酸性氧化物组成的涂层成分（如氧化钛和石英砂），则该电极称为酸性电极，如钛铁矿电极、钛钙电极、高钛电极、氧化铁电极和纤维素电极。如果它含有主要由碱性氧化物组成的涂层成分（如氧化钙），这种电极称为碱性电极，如主要由碳酸盐和萤石组成的低氢电极。

伯乐焊条厂家比较酸性电极和碱性电极的特性；

１、酸性电极涂料组合物氧化力强；然而，碱性电极的涂料组合物的氧化性很弱。

２．酸性电极对水和铁锈造成的气孔不敏感。电极在使用前在７５～１５０℃烘烤１小时。然而，碱性焊条对水和铁锈造成的气孔很敏感。焊条使用前在３５０～４００℃烘烤１　～　２小时。

３、酸性焊条电弧稳定，可采用交流或ＤＣ焊接；然而，由于涂层中含有氟化物，碱性焊条会降低电弧稳定性。必须使用直流焊接。只有在涂层中加入稳弧剂后，才能使用交流电和直流电。

４、酸性焊条焊接电流大；然而，碱性焊条的焊接电流较小，比相同规格的酸性焊条小１０％左右。

５、酸性电极应长弧操作；碱性电极应短弧操作，否则容易产生气孔。

６．酸性电极合金元素的过渡效果差。然而，碱性电极的合金元素转变效果良好。

７、酸性焊条焊缝成形较好，熔深较浅；但碱性焊条焊缝成形良好，易堆积，熔深略深。

８、酸性电极渣结构呈玻璃状；然而，碱性电极的渣结构是结晶的。

９、酸性电极除渣更方便；然而，碱性电极槽中的第一层去渣更困难，随后的层去渣更容易。

１０、酸性焊条焊缝经常出现，低温冲击性能一般；然而，碱性电极在常温和低温下具有较高的冲击性能。

１１、酸性电极裂纹。

伯乐焊条厂家介绍了一下酸性和碱性焊条之间的不同点，相信大家看完之后会对此有新的认识和了解，如若想要了解更多的内容，可以多多关注我们的网站，希望上述内容能够帮助到大家，这样我们将会感到特别的开心。