现在是一个科技比较发达的社会，管道连接过程中使用的焊接设备基本上熊谷自动焊接设备，那么大家知道使用熊谷焊机之前应该怎样检查吗?对此了解多少呢?是不是不清楚呢?没关系，接下来，我们将为大家介绍一下。

①.准备焊接的管口已按清理要求清理达标。

②.对口时吊装钢管一定要使用吊管的专用尼龙吊带，不得采用其他吊带，尤其严禁使用钢丝绳吊装钢管。

③.钢管组对一定要采用对口器操作，严禁只用螺丝刀对口。

④.全位置管道自动焊机组对间隙。

⑤.错边量小于等于1.0mm。

⑥.熊谷焊机设备中的相邻环缝间距大于2.0倍管外径。

⑦.螺旋焊缝或直缝错开间隙应大于100mm。

⑧.对口前不得用大锤直接锤击管口强力校正。

⑨.根焊开始后，对错口不得进行任何形式矫正。

⑩.参加焊接的所有焊工一定要持有焊工证书，在焊接工作进行中一定要随身佩戴标志证明。

⑪.全位置管道焊接机焊接时，一定要严格按照焊接工艺评定指导书的要求进行，各层焊接作业焊工应随时掌握本层的焊接参数，如电流.电压等。

⑫.管口环形预热温度不小于100摄氏度，总宽度不小于150mm。测温时注意加热的均匀性，尤其是底部和背部的温度要注意测试。

⑬.每道焊口一定要连续一次焊完，两相邻焊层起点位置应错开20~30mm以上。

⑭.根焊与热焊层间温度不得低于100摄氏度。

⑮.当环境温度低于5摄氏度时，要采取焊后保温措施。

⑯.每天工休超过2小时时，焊接完毕的管段管口一定要临时封堵。全位置管道焊接机的检查工具有钢尺，焊缝检查尺，目测，风速仪，温度计，湿度计。

熊谷焊机厂家在上述内容中为大家介绍了一下管道自动焊机的正确检查方法，相信大家看完之后会对此有新的认识和了解，如果您想要了解更多的内容，可以关注我们网站的内容，相信大家看完之后会对此有新的认识和了解。