铝焊机的功能非常强大，不仅可以焊接铝材，还可以焊接铜等其他金属。其中防锈铝及铝合金是铝结构件的重要材料，在焊接过程中常常遇到一些困难。对词，应该怎么解决是铝焊机操作者应该了解并掌握的。下面是关于如何焊接防锈铝的具体方法。

1.选择正确的焊丝、氩气，加强焊丝的管理控制
焊丝型号、氩气质量直接影响着焊接质量，例如3003铝锰系列，需采用4043铝焊丝焊接，对于5A02、5083则采用5183焊丝，镁含量偏低，防锈铝的焊接会导致焊缝金属抗拉强度值偏低，达不到相应标准要求；氩气纯度达不到要求会导致焊缝气孔等等。所以，焊接材料应向质量高的焊接材料生产厂定点采购为佳。另外，焊丝应存放在干燥、洁净的地方。 
2.施焊时正确操作，严格控制焊接线能量，多层焊时还要严格控制层间温度

线能量过大，将大大降低接头性能；层间温度过高，不仅使接头强度下降，甚至降低塑性，还可能增大层间微裂纹倾向，采用DPM系列铝焊机线热量集中，焊接速度快，能有效解决此类问题。
3.多层（道）焊时，可采取合适的工艺措施，避免未熔合等缺陷
多层（道）焊时，由于前一层焊缝表面向上凸起，易造成焊接死角，此时可对焊缝进行适当修磨后再施焊。随着层数的增加，焊接坡口宽度在加大，此时应增加焊缝道数，避免出现焊接死角。 
4.采取适当的工艺措施抑制微小焊接缺陷，保证接头力学性能
从一些力学性能不合格试样断口分析可知，除了组织过热之外，一些微小的焊接缺陷如微气孔、微小夹渣等往往也是造成焊缝抗拉强度偏低、塑性不足的主要原因。所以应视具体的产品结构，采取预热、严格焊前清理及焊接层间清理等工艺措施来减小气孔倾向，避免夹渣，减少微裂以保证焊缝力学性能。

以上就是关于如何焊接防锈铝的具体方法以及注意事项。