铝合金是工业中应用最广泛的金属材料，随着经济的飞速发展，人们对铝合金焊接结构件的需求日益增多，但是铝焊却不是简单就能掌握的技术，焊接过程中很容易就会产生很多问题。使用铝焊机时需要注意。

极强的氧化能力（生成气孔）

铝合金与氧的亲和力很大，在空气中极易与氧化合在其表面，行程致密的、厚度约为0.1μm的氧化膜（Al2O3），其熔点极高（约2050℃）、密度大（3.95~4.10kg/m3），属于难熔物质，焊接时会阻碍金属之间的良好结合，导致未焊透“焊缝夹渣”不融合现象，且由于氧化膜吸附大量水分，容易使焊缝产生气孔。

高的热导率和导电性（焊透性）

铝合金具有较大的热导系数和比热容，比热容比钢大2倍，导热性约大三倍。因此焊接时为保证良好融合，必须采用能量集中、功率大的热源，有时需采用预热等工艺措施。经验表明：相同焊接速度下，焊接铝合金的热输入量要比焊接钢材大2~3倍。

线膨胀系数大（热裂纹）

铝的线膨胀系数比钢大2倍，因此，在拘束条件下焊接时易产生较大的焊接应力和变形或在脆性温度区间内导致热裂纹，生产中常采用调整焊丝成分的方法防止裂纹的产生。

高温下的强度和塑性低（强度低）

铝合金焊接接头的强度低于母材，即有软化现象。焊接接头力学性能较难保证，抗拉强度低，塑性不足，是铝合金应用的一大障碍。

加热时无色泽变化（烧穿）

铝合金从固态变化为液态时，无明显的颜色变化，这给焊接操作者带来不少的困难。

铝焊机对焊工的要求是很高的，没有一定经验的焊工是不敢轻易尝试的，在焊接过程中随时可能会出现各种各样的问题，这就需要焊工了解各种结构材质的特性，熟悉掌握焊接技巧，才有可能完成成功的作品。